一、变频器基本参数设置

参数设置可以是手持编程器操作，也可以是面板操作，部分机型还可以是电脑软件的参数组

面板按键简介

1、变频器运转的简配置

1.1电机铭牌参数

几线制 电压V、电流A、频率Hz

1.2电机限制参数（优化）

启动加减速时间 输出频率上下限值 制动模式

接线方式选择

电机铭牌参数

新能参数

二、变频器调试注意事项

变频器调试步骤一般遵循：通电测试、空载运行测试，带载运行测试，联机互动测试。

1.通电测试

通电测试主要是测试变频器各操作按键是否正常有效，显示模块是否正常。

显示与按键是否正常

2.变频器空载运行测试

主要测试项目：变频器手动，点动运行是否正常，加减频率是否流畅。

测试方法:需要脱开电机负载进行。

3.带载运行测试

主要测试：变频器在带载情况下快速度和慢速度时候输出转矩是否合规，以及加减速时间是否符合工艺要求等

4.联机互动测试

主要是变频器参数优化方面的设置，使变频器能满足生产工艺各方面需求。

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V/F控制详解

V/F控制：如果电机电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。V/f控制就是基于这种思想，保证输出电压跟频率成正比的控制这样可以使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。V/F控制一般多用于风机、泵类电机负载；

矢量控制与V/F控制比较：矢量控制简单说力矩更大，适用于重负荷的场合及低频要保证力矩的应用，缺点国产的变频品厂家没有几家能真正将此功能做好，虽然在说明书上都有这个矢量控制，但实际应用中体现不出来，或者是比较硬，变频柜生产，不能跟据负载自动调整适用（如用在工业水洗机上，虽然采用矢量力矩会大些，但当负荷有变化时会出现一些电机磁饱和，及其它故障现场）。

v/f控制目前市场使用还更普遍些，一般场合使用基本上可以采用厂家出厂默认的V/F参数，有些厂家有例出重载，轻载及不同负荷对应的参数设置方法。并且大部份变频器可以用户自定义V/F曲线来适用不同的场合使用，变频柜设备定制，但设置相对有些麻烦，但有一定变频使用经验的人都会设置。

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变频控制柜分为壁挂式和落地式两种，变频控制柜主要器件的配置与选用介绍如下：

（1） TR-变压器:这个为可选项，根据电压等级标准配置和选用。

（2） FU-熔断丝:一般都需要添加，不要为了节省成本而省去。选择为2.5～4倍额定变频器电流。注意熔断丝的选择要选快熔类。

（3） QA-断路器: 断路器主要用于电源回路的开闭，且在出现过流或短路事故时自动断开电源。断路器的容量为变频器额定电流的1.5～２倍，变频柜定制，断路器的时间特性要充分考虑变频器过载保护的时间特性。

（4） KM-接触器:接触器主要用于在工频电网和变频器之间的切换，中牟变频柜，保证变频器的输出端不会接到工频电网上去，以免损坏变频器。接触器频繁的闭合和断开将引起变频器故障，所以频率不要超过10次/分钟。

（5） F-风扇：主要用于抽取变频控制柜里的热量，给变频控制柜散热；按供电方式分直流风扇和交流风扇，根据现场工作环境选用。

（6） LY-防雷浪涌器:配置一个，特别雷暴多发区，以及交流电源尖峰浪涌多发场合，保护变频系统免遭意外破坏。一般配40KVA浪涌器。

（7） DK-电抗器:选择合适的电抗器与变频柜配套使用，既可以抑制谐波电流，降低变频器系统所产生的谐波总量，提高变频器的功率因数，又可以抑制来自电网的浪涌电流对变频器的冲击，保护变频器、降低电动机噪声。保证变频器和电机的可靠运行。

（8） EMI-滤波器: 滤波器的作用是为了抑制从导线及金属管线上传导无线信号到设备中去，将来自变频器的高次谐波分量与电源系统的阻抗分离，或者抑制干扰信号从干扰源设备通过电源线传导到外边去。

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